因?yàn)橹凶呓z線切割數(shù)控車床市場的需求大，銷售市場上的線切割機(jī)床品質(zhì)都是參差不齊。

中走絲線切割數(shù)控車床是模具制造中最終一條工藝流程，都是最關(guān)鍵的1個(gè)流程，因此在生產(chǎn)加工精密度要超過規(guī)定。

因而，中走絲線切割數(shù)控車床的精密度要高，不然會危害到磨具的品質(zhì)。

顧客在挑選數(shù)控車床時(shí)，不但要掌握數(shù)控車床的作用也要掌握它的構(gòu)造好壞，精密度是不是超過規(guī)范。

一般而言中走絲線切割數(shù)控車床的精密度非常容易分辨，由于有國家標(biāo)準(zhǔn)GB7926—87及其有關(guān)的數(shù)控車床精密度通用性規(guī)范，所屬新數(shù)控車床調(diào)節(jié)工程驗(yàn)收時(shí)就能了解及格是否。

殊不知最關(guān)鍵的則是對數(shù)控車床精密度保持性的分辨，由于數(shù)控車床精密度保持性的優(yōu)劣只能在該數(shù)控車床歷經(jīng)必須時(shí)期的應(yīng)用才會體現(xiàn)出去，而國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也沒法進(jìn)行嚴(yán)苛的定量分析操縱，因此只有是客戶自身在電機(jī)選型時(shí)對數(shù)控車床及構(gòu)造開展認(rèn)真細(xì)致的掌握滾珠絲杠的精密度很關(guān)鍵，可是假如滾珠絲杠的安裝構(gòu)造不科學(xué)，再多的滾珠絲杠也于事無補(bǔ)。

在線切割機(jī)床上現(xiàn)階段都應(yīng)用滾珠絲桿，規(guī)定滾珠絲杠的直徑盡量應(yīng)用有效的規(guī)格型號，提升剛度。

次之是滾珠絲杠的安裝構(gòu)造、滾珠絲桿屬高精密傳動系統(tǒng)構(gòu)件，因而要想充分運(yùn)用其精密性，那麼對滾珠絲杠的裝配線構(gòu)造規(guī)定也較高，務(wù)必選用兩邊固定不動、滾動軸承支撐點(diǎn)，進(jìn)而提升機(jī)床工作臺的健身運(yùn)動精密度。

滾珠絲桿與電動機(jī)傳動系統(tǒng)構(gòu)造，最先要深入分析傳動系統(tǒng)構(gòu)造，現(xiàn)階段銷售市場的中走絲還是選用蝸輪蝸桿傳動的較為多，這類傳動系統(tǒng)易造成傳動齒輪空隙，造成機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差大，因此電機(jī)選型時(shí)深層次掌握操作臺健身運(yùn)動的傳動系統(tǒng)構(gòu)造是十分關(guān)鍵的。

如今高檔的數(shù)控車床都選用滾珠絲桿與電動機(jī)直聯(lián)傳動系統(tǒng)。

減少了傳動齒輪空隙偏差，提升了生產(chǎn)加工精密度。

其實(shí)對數(shù)控車床精密度保持性尤為重要。

滑軌的構(gòu)造，滑軌是確保操作臺健身運(yùn)動精密度的重要，客戶在電機(jī)選型時(shí)要重視。

如今大部分應(yīng)用的是線形平行線滾動導(dǎo)軌。

立即觀查滑軌安裝構(gòu)造。

一般數(shù)控機(jī)床線切割機(jī)床通常全是選用伺服電機(jī)驅(qū)動器，在伺服電機(jī)中又有反應(yīng)方程和混合式等的區(qū)別，銷售市場上最普遍的是反應(yīng)方程伺服電機(jī)，隨之市場的需求的不斷提升，如今高檔中走絲線切割機(jī)是應(yīng)當(dāng)適用混合式或溝通交流伺服電機(jī)驅(qū)動器系統(tǒng)軟件。

確保傳動系統(tǒng)穩(wěn)定且力大。

確保激光切割精密度。

總的來說，中走絲線切割機(jī)床工作臺務(wù)必選用全支撐點(diǎn)構(gòu)造，提升數(shù)控車床剛度來確保輕載而不形變，確保激光切割精密度。

選用直線滑軌確保激光切割健身運(yùn)動當(dāng)中有優(yōu)良的敏感度和健身運(yùn)動精密度。

采用直徑盡量有效的高精密滾珠絲桿，而且要兩邊均有固定不動的滾動軸承支撐點(diǎn)構(gòu)造；操作臺的傳動系統(tǒng)滾珠絲杠與電動機(jī)是直聯(lián)為最好，降低傳動齒輪空隙，確保了激光切割精密度。